Este tutorial le guiará a través de las etapas del diseño de un muelle de compresión de ejemplo.


Una forma alternativa de crear un diseño de resorte de compresión es utilizar el Asistente de diseño de resortes (versión 2.5.0)


Empieza creando un nuevo diseño de resorte de compresión:


Antes de hacer nada más, compruebe las unidades, la norma de diseño y la norma de tolerancia que están seleccionadas. Por defecto, están configuradas en métrico, EN 13906-1 y EN 15800. Si necesita crear sus propias unidades para que coincidan con un plano, puede hacerlo a través de Herramientas > Opciones.

A continuación, avanzamos por el lado izquierdo, comenzando por la sección Datos requeridos, que se ocupa de los datos básicos que probablemente ya conozcas antes de iniciar un diseño, como el material, el tipo de extremo y la fijación. (A veces, la elección del material cambiará cuando veas los resultados del diseño, pero por lo general tendrás una idea bastante clara de por dónde empezar.) Puedes dejarlos tal cual por ahora.

A continuación, llegamos a la sección Parámetros de diseño. Aquí es donde se introduce la forma básica del resorte. Empezaremos dejando la opción de diseño del menú desplegable de la parte superior en «Establecer longitud libre + 3 otros parámetros».

Puede ver que hay 5 parámetros, que juntos definen el resorte. A la izquierda hay una columna de casillas de verificación; estas nos indican qué valores están especificados. Puede ver que la variable Longitud libre ya está marcada. Esto se debe a que las otras cuatro variables están relacionadas, pero la longitud libre del resorte es independiente, por lo que debemos especificarla.


Haga clic en el cuadro de entrada de valores junto a «Diámetro del alambre» y escriba 4. Al hacerlo, la casilla de verificación se marca automáticamente para indicar que hemos especificado esta variable.

Pulse Intro para desplazarse hacia abajo hasta el cuadro de diámetro exterior. Introduzca 25 en este campo (también podría especificar un diámetro interior o un diámetro medio de espira haciendo clic en la etiqueta subrayada «Diámetro exterior») y, a continuación, 7 para el número total de espiras. En este punto, el cuadro de la rigidez del muelle aparece atenuado y no se puede editar, al igual que la casilla de verificación situada junto a él. Esto indica que la rigidez será la variable calculada.

Introduzca 44 como longitud libre (y pulse Intro) y aparecerán muchos números por toda la pantalla. Esto se debe a que ahora disponemos de suficiente información para calcular nuestro muelle. No hemos introducido ningún dato de funcionamiento (cómo se utiliza el muelle), pero aún así hay mucha información.


En primer lugar, puede ver la rigidez del muelle de 56,32 N/mm. A continuación, en el lado derecho, tenemos las áreas de Datos calculados y Datos de tensión. Los Datos calculados son información general sobre el muelle en sus posiciones libre (paso, peso, etc.) y compacta (longitud compacta y carga). Puede personalizar completamente lo que se muestra en esta tabla desde Herramientas > Opciones > Datos calculados.


Si miramos la tabla de datos de tensión, vemos que hay 5 grados para el material elegido (acero al carbono trefilado EN 10270-1), que son SL, SM, DM, SH y DH. Algunos materiales tendrán un solo grado (p. ej., ASTM A228), otros varios. La resistencia a la tracción de cada uno se muestra junto al nombre. La última columna es la tensión en estado sólido, expresada como porcentaje de la resistencia a la tracción. Así, a medida que aumenta la resistencia, el valor del % de tracción se reduce.

Volvamos a los Parámetros de diseño y ajustemos ligeramente nuestro diseño. Si desmarca la casilla situada junto a Diámetro exterior, esta se convierte en la variable calculada y ahora podemos especificar la rigidez del muelle. Cambie el valor de 56,32 a 60 y verá que el diámetro exterior cambia a 24,56 mm.

Ahora introduzcamos algunos datos de funcionamiento. Haga clic en la columna titulada «1» junto a la etiqueta «Longitud» y escriba 35 (a continuación, pulse Intro). Esto calcula varios parámetros para una longitud de trabajo de L1 = 35 mm, y también crea una columna en blanco para la posición 2. Introduzca 700 en esta columna en la fila Carga, para F2 = 700 N. También podría introducir una deflexión (desde la posición libre) o una deflexión de trabajo (en relación con L1).


Esto también rellena la tabla «Datos de tensión», uno de los resultados más importantes. Además de la tensión en el sólido, ahora disponemos de los valores de % de tracción para las dos posiciones de trabajo (por ejemplo, para el grado DH, 25 % en L1 y 33 % en L2).